Matériaux : Polyester Renforcé Fibres de Verre - PRV
Le PRV (Polyester Renforcé de Verre) est un matériau composite de haute performance.
Un matériau composite est un matériau structurel technique né de l’association de deux composants principaux qui ne se mélangent pas, mais dont les propriétés se complètent pour créer un produit final performant.
Le renfort – Fibres de verre : Il s’agit du squelette du matériau. Les fibres de verre apportent la résistance mécanique, la rigidité et la robustesse face aux efforts de traction, de flexion ou d’impact.
La matrice – Résines : Il s’agit du liant. La résine enrobe les fibres de verre pour lier l’ensemble, transmettre les efforts mécaniques aux fibres et protéger le matériau contre les agressions extérieures (humidité, attaques chimiques, corrosion, rayons UV).
A partir des deux principaux modes de transformation — la pultrusion pour les profilés structurels et le moulage pour les pièces de formes spécifiques ou les caillebotis — nous offrons des systèmes composites durables et légers, apportant des solutions plus efficientes que l’acier, l’aluminium ou le bois dans les environnements les plus exigeants.
Domaines d’Application
Le PRV est plébiscité dans de nombreux secteurs stratégiques :
- Industrie Chimique & Pétrolière
- Énergie & Telecom
- Transport
- Traitement de l’eau
Pourquoi choisir le PRV ?
Les propriétés intrinsèques du composite offrent de nombreux avantages :
- Résistance à la corrosion
- Isolation électrique
- Légèreté
- Stabilité thermique
- Facilité de mise en œuvre
- Maintenance réduite
Le Processus de Pultrusion
La pultrusion est une technique de fabrication en continu pour les profilés de section constante :
- Mise en tension : Les fibres de verre (renforts) sont tirées depuis des bobines
- Imprégnation : Passage des fibres dans un bain de résine
- Formage : Guidage des fibres vers une filière chauffante
- Polymérisation : Durcissement du profilé dans le moule
- Traction et Coupe : Le profilé est tiré en continu puis coupé à la dimension exacte
Le Processus de Moulage (Caillebotis et pièces spécifiques)
Le moulage permet de réaliser des structures bidirectionnelles ou des formes complexes :
- Préparation du moule : Application d’un agent démoulant sur un moule spécifique
- Mise en place des fibres : Superposition de couches de mats ou de tissus de fibres de verre. Pour les caillebotis, les fibres sont entrelacées dans un moule quadrillé
- Coulée de la résine : La résine imprègne totalement les fibres
- Polymérisation : Le durcissement s’effectue à température ambiante ou par étuvage
- Finition : Démoulage et application éventuelle d’un surfaçage antidérapant
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